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筛分除杂物设备结构选型比较（一）

1.  除杂设备比较

（1）  除大木器式除杂物机：利用装有旋转齿形盘的三级主轴同向转动除杂。缺点：多级分离交叉运行，大块容易在过渡区域随煤流进入皮带，降低除杂效果。

（2）  振动除杂物机：利用偏心电机振动进行筛分。缺点：当煤种线性缠绕物多且煤湿时，容易造成堆积，筛孔堵塞失去除杂意义。

旋齿式除杂物机工作原理

     旋齿式除杂物机主要有旋齿式筛面、驱动电机，减速器、缓冲弹簧座、机架、原煤下料斗、杂物出料斗、二次筛分箅条、上罩、箱体、支持架等组成，工作原理是旋转筛面安装在皮带机卸料滚筒前下方，在旋转筛面下方安装有原煤下料斗和杂物出料斗，设备工作时，驱动电机驱动减速器带动旋齿式筛面逆着煤流下落的方向旋转，符合筛选要求的原煤从旋齿式筛面中流过落入原煤下料斗，而煤流中的杂物被旋齿式筛面从煤流中捞出，当筛面旋转到一***置时，杂物在重力作用下落入杂物出料斗中，在旋齿式筛面不停旋转过程中，杂物被分离出来。

除杂物设备的使用效果

从改造后运行情况看，旋转齿式除杂物机对运煤系统中的“三块和维性杂物去除效果明显,大大改善了后续滚轴筛及碎煤机的运行状况，减轻了人工旁动强度，同时也降低了因筛碎设备。检修、停机造成的运行成本损失，满足电厂对运煤系统除杂的要求。

旋转齿式除杂物机具有很好的除杂效果，不仅能在新上项目设计中作为除杂装置使用，而且也适合对现有运煤系统进行改造,改造成本低,效果好，

除杂物机的改造方案

通过增设除杂物机有效解决输煤及锅炉给煤系统的堵塞跳闸事件，满足锅炉稳定燃烧:同时的改造还要对除杂物机下落煤管进行改造，即:增加两根落煤管及三通挡板，增加两种上煤流程的选择，提高输煤系统安全运行的可靠性。

本次改造牵扯到除杂物机及落煤管、三通挡板的增加，落煤管、三通挡板都是常规的产品，落煤管主要解决其耐磨性就可以了。方案主要是针对除杂物机的选型考虑。