沧州输煤除杂物机点击了解更多「多图」

技术保证

2.9.1保证在出力Q=600t/h时，燃煤能顺利透过，杂物能有效剔除。并能够自动清除筛板（齿）上的粘煤及缠绕卡阻的杂物。

2.9.2   除杂物机的钢结构应具有足够的刚度、强度和稳定性。

2.9.3  除杂物机的整机设计符合有关标准。

2.9.4  除杂物机自带机上全封闭防护罩及机下耐磨出料斗、出杂物斗，耐磨受料斗下接口尺寸为900×900，各边与水平面夹角不小于60°。采取有效的密封措施，防止粉尘飞扬。

2.9.5   除杂物机结构应便于维护、检修。

2.9.6   除杂物机应有防卡塞措施，保证料流畅通、不堵煤。入口处带有布料挡板，使料流尽量均布筛面。

2.9.7   除杂物机应有防积煤措施。皮带机头部滚筒处回带的细料及两级清扫器清下的粘煤能顺利进入落料斗，不积煤。

2.9.8各工作门、结合面的密封可靠，运行中无向外漏粉、漏风现象，密封件的更换周期在两年以上，工作门应关闭牢固，开启方便。

具体的技术要求

4.2.1颤振式除杂机的额定出力不小于250T/h。

4.2.2颤振式除杂机的运行应不受煤中水分影响，不出现堵料现象。

4.2.3颤振式除杂机应适应大木块、大石块、破布等纤维性杂物，并对其具有良好的清除能力。符合条件的杂物清除率不低于90 %　。

4.2.4颤振式除杂机的齿板有效间距应适合煤种特点，误差不大于正负5mm。

4.2.5颤振式除杂机mi封严密，不能出现漏煤漏灰现象，周边车间粉尘浓度不大于10mg/m3。确保环境污染符合标准要求。

4.2.6颤振式除杂机要设置检查人孔门，方便易损件的更换及检查清理、并保证人孔门密封严密。

4.2.7距颤振式除杂机1米，噪音小于80分贝，符合***相关标准。

4.2.8颤振式除杂机的齿板更换方便，齿板使用保质期3年。

设计方案:

1）除铁器前移，并旋转90度，弃铁可置于中间过道处，2#A、B皮带机共用一个盛铁箱。

（2）三通向下移动800mm，并将电动推杆置于楼板下方。

（3）大块及杂物被齿板排出后，流经自动清杂装置，落入多次过滤及回收机构，其中夹杂的碎煤及末煤通过回流管重新流至落煤管；而超标大块及杂物则通过落杂管、排入大块及杂物输送机，再落入杂物堆积池中。

单齿爪扎式除杂物机

1 火力发电输煤破碎机钱除大块

1煤矿井下超大块与小块及末煤减得分离及除杂

3选煤厂粉矿分离及除杂

4冶金，建材，化工原料设备中的无聊筛分及除杂

5港口散状物料输送过程中分离及除杂

技术特点

 设备总功率小，功耗低

可自行走或动力拖动，确保机动转场便捷

连续性自动清理， 避免杂物缠绕。卡堵设备，保持刀齿清洁防止湿粘物料粘连

跟踪输带转速，出力，落料点等时机工况，自动调节其位置，转速，倾角等参数