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真空泵吸力小怎么办

真空泵保鲜车厢板生产线吸力小怎么办？

真空泵吸力的影响因素有以下几个：

1 管道泄漏.

2 泵内漏

3 泵供水不足

4 泵供水温度高

5 泵排气排液不畅通

6 泵端面间隙受损

另外真空泵的真空压力都是一样的。不一样的只是流量的大小。如果真的力不够，的方法就是把吸盘改大，如果吸附时漏气较大，应通过增加真空泵加大流量；如果力度不够应加大吸附面积；如果吸附面积大时，薄板出现变形，应该为多个吸附口。

冷藏车厢板的分类和制作方式：

冷藏车厢板的分类和制作方式：

洛阳广盈机械设备有限公司小编为您介绍

冷藏车的厢板保鲜车厢板生产线都是采用”三明治”式的夹层结构一般有三类

1.

第 yi层(外层):玻璃钢

第二层(保温层):聚氨酯发泡

第三层(里层):玻璃钢

2第yi层(外层):彩钢板

第二层(保温层):RTM蓝白色泡沫

第三层(里层):铝塑板

3:第yi层(外层):彩钢板

第二层(保温层):RIM蓝白色泡沫

第三层(里层):彩钢板

?冷藏车箱体工艺制作工艺一

冷藏车箱体工艺制作工艺一

1、让复合板充分固化

复合板成型工艺是在室温下，在固化剂和促进剂的作用下，树脂分子官能团一步步交联反应成型，反应前原材料树脂分子是线型大分子，分子上带有较多官能团——不饱和键。

反应过程中，在交联剂的作用下，相互交联形成体型大分子，使整个结构变成体型结构，即形成了热固性塑料。其后的固化过程在常温下时间较长。如在生产过程中固化期达不到要求，即固化度不够，其分子内部即表现为部分热塑性。

热塑性的特点就是受热熔化或软化，发生塑性变形。使其尺寸比原来的尺寸大了，即面板尺寸大于模具尺寸。

由于模具的限制，大于模具的面板而伸展不开，就容易起皱，随着温度的上升，时间的延长，热固性树脂分子后固化度升高，分子发生交联反应形成体型结构，面板和厢板固化成型，复合板不易伸展，这是冷藏车厢板起皱的根本原因。

基于此，在质量控制过程中，复合板在固化成型后须进行为期一周的后固化处理，以保证其固化度达到***规定的要求，减少质量问题。

?冷藏车厢板铺平介绍

冷藏车厢板保鲜车厢板生产线铺平介绍

   冷藏车厢用复合板铺平先将复合板铺展开，用预先制作的一种夹具将复合板两端夹好压紧，待冷藏车厢板排整好后在进压机压制前将夹具去掉。这样，由于泡沫板压在复合板上，底面的复合板就不再翘曲了。上面的复合板，由于其面积比厢板尺寸大，可用胶带固定在模具上。经此处理，观察成型厢板，复合板的外缘与厢板外缘平齐，基本达到了四周边缘尺寸统一均匀。